自動(dòng)化生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、運(yùn)輸、貿(mào)易、醫(yī)療、服務(wù)和家庭。它是輸送原料的重要設(shè)備。它的正常運(yùn)行是物料輸送系統(tǒng)穩(wěn)定的關(guān)鍵，直接影響整個(gè)生產(chǎn)線的安全和生產(chǎn)效率。因?yàn)樽詣?dòng)化生產(chǎn)線在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障，日常維護(hù)也很重要。如何處理這些問題？還記得上次介紹的自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備怎么保養(yǎng)嗎？下面我給大家分享一下自動(dòng)化生產(chǎn)線常見故障的分析與排除：

　　(1)自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行中皮帶打滑的原因及解決方法：

　　1.如果啟動(dòng)速度過快，也可能出現(xiàn)打滑。此時(shí)，可以慢慢啟動(dòng)了。如果用鼠籠式電機(jī)，點(diǎn)動(dòng)兩次就能啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

　　2.傳送帶負(fù)荷過大，超過電機(jī)容量就會(huì)打滑。此時(shí)，打滑的好處是可以保護(hù)電機(jī)。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)會(huì)燒壞。但對(duì)于手術(shù)來(lái)說(shuō)，這是一次滑倒事故。

　　3.初始張力太小。傳送帶離開滾筒處的張力不夠，導(dǎo)致傳送帶打滑。這通常發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)。

　　4.驅(qū)動(dòng)輥和傳送帶之間的摩擦力不足以導(dǎo)致打滑。大部分原因是傳送帶上有水或者環(huán)境潮濕。

　　(2)生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行中皮帶跑偏的解決方案：

　　1.調(diào)整驅(qū)動(dòng)輥和旋轉(zhuǎn)輥的位置。驅(qū)動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要組成部分。由于帶式輸送機(jī)至少有2至5個(gè)滑輪，所有滑輪的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線。如果撓度過大，必然會(huì)出現(xiàn)偏差。調(diào)整方法類似于惰輪組。

　　2.安裝調(diào)整中心輥組：有多種類型，如中軸式、四桿式、立式輥式等。其原理是在水平面上阻擋或轉(zhuǎn)動(dòng)托輥，阻擋或產(chǎn)生側(cè)向推力，使皮帶自動(dòng)居中，從而達(dá)到調(diào)節(jié)皮帶跑偏的目的。一般在管道設(shè)備總長(zhǎng)較短或管道設(shè)備雙向運(yùn)行時(shí)，采用這種方式比較合理。原因是管道設(shè)備越短越容易跑偏，不容易調(diào)整。

　　3.調(diào)整軸承惰輪組。當(dāng)流水線的皮帶在整條帶式輸送機(jī)中間發(fā)生跑偏時(shí)，可以通過調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏量；在制造過程中，惰輪組兩側(cè)的安裝孔都加工有調(diào)整用的長(zhǎng)孔。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶方向前進(jìn)，另一側(cè)朝后退。