直線模組又稱線性模組、直線滑臺(tái)、電動(dòng)滑臺(tái)，利用同步帶或滾珠絲桿帶動(dòng)滑塊移動(dòng)的自動(dòng)化傳動(dòng)元件，一般由同步帶/滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等部件組裝而成。而同步帶模組為什么適合長(zhǎng)行程運(yùn)輸呢？
同步帶是以鋼絲或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶。皮帶的內(nèi)圓周做成齒形，使其與帶齒皮帶輪嚙合。采用同步帶驅(qū)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，軸受力小，結(jié)構(gòu)緊湊，耐油、耐磨、耐老化性能好。一般使用溫度為—20～80，V < 50m / s ， P < 300kw ， i < 10 。也可用于需要同步的低速傳輸。
同步帶傳動(dòng)由內(nèi)周面上具有等間距齒形的環(huán)形帶和相應(yīng)的配合輪組成。它綜合了皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)力通過(guò)帶齒與輪齒槽的嚙合傳遞。同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑移，并可獲得恒定的速比。傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸收振動(dòng)，噪聲低，且傳動(dòng)比范圍大，一般可達(dá)1：10。允許的線速可達(dá)50m/s，傳輸功率范圍從幾瓦到幾百千瓦。傳動(dòng)效率高，一般可達(dá)98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于多軸傳動(dòng)，不需要潤(rùn)滑，而且是無(wú)污染的，因此能在有污染和工作環(huán)境惡劣的場(chǎng)所正常工作。傳動(dòng)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于紡織、機(jī)床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表、食品、礦山、石油、汽車等行業(yè)的各類機(jī)械傳動(dòng)。
同步帶的特點(diǎn)：
(1）傳動(dòng)準(zhǔn)確，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不打滑，傳動(dòng)比恒定。
(2) 傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖減振能力，噪音低。
(3) 傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯。
(4）維護(hù)方便，不需要潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低。
(5) 傳動(dòng)比范圍大，一般可達(dá)10瓦，線速度可達(dá)50m/S，功率傳輸范圍大，可達(dá)幾瓦至數(shù)百千瓦。
(6) 可用于遠(yuǎn)距離傳輸，中心距離可達(dá)10m以上。
(7) V帶傳動(dòng)相比，預(yù)緊力較小，對(duì)軸和軸承的負(fù)荷較小。
同步帶故障模式：皮帶疲勞斷裂。用于剪切和粉碎的齒。皮帶邊和皮帶齒磨損，包裹布脫落。承載層伸長(zhǎng)，節(jié)距增加，齒干涉和齒爬升發(fā)生。沖擊和過(guò)載會(huì)導(dǎo)致皮帶斷裂。皮帶背面有裂紋或皮帶柔軟，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音過(guò)大。
同步帶分類：。
同步帶齒有梯形齒和圓弧齒兩種。圓弧齒有三個(gè)系列：圓弧齒（H系列，也叫HTD帶），平頂圓弧齒（S系列，也叫STPD帶）和凹頂拋物線齒。R系列）的縮寫。
梯形齒同步帶。
梯形齒同步帶分為單面齒形和雙面齒形兩種，簡(jiǎn)稱單面帶和雙面帶。雙面帶按齒的排列分為對(duì)稱齒型（代號(hào)DA）和錯(cuò)齒型（代號(hào)DB）。梯形齒同步帶有兩個(gè)系統(tǒng)：變距系統(tǒng)和模塊系統(tǒng)。我國(guó)采用節(jié)距制，并在ISO 5296的基礎(chǔ)上制定了相應(yīng)的同步帶傳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。
圓弧齒同步帶。
曲齒同步帶除齒形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同。帶節(jié)距相等。其齒高、齒根厚度和齒根圓角半徑均大于梯形齒。輪齒受力后，應(yīng)力分布較好，平滑了齒根處的應(yīng)力集中，提高了輪齒的承載能力。因此，曲齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞更大的動(dòng)力，在嚙合過(guò)程中可以防止齒間干涉。弧齒同步帶耐磨性好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音低，不需要潤(rùn)滑，可在有粉塵的惡劣環(huán)境中使用。
同步帶的工作原理：。
同步帶模組傳動(dòng)是由一個(gè)內(nèi)周面上具有等間距齒的環(huán)形帶和一個(gè)具有相應(yīng)齒的帶輪組成。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶齒與皮帶輪的齒槽嚙合，傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。這是一個(gè)結(jié)合帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)各自的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合的一種新型皮帶傳動(dòng)。
同步帶和同步輪的安裝和使用注意事項(xiàng)：
減小帶輪的中心距。如果有張緊輪，先松開，安裝好皮帶后再調(diào)整中心距離。對(duì)于中心距固定的變速器，應(yīng)先拆下帶輪，將皮帶裝在帶輪上，再將帶輪裝在軸上并固定。安裝時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：安裝同步帶時(shí)，如果兩個(gè)帶輪的中心距可以移動(dòng)，必須先縮短帶輪的中心距，待同步帶安裝好后，再重新設(shè)置中心距。如果有張緊輪，先松開張緊輪，再裝同步帶，再裝張緊輪。在皮帶輪上安裝同步帶時(shí)，一定不要用力過(guò)猛，也不要用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的張緊層在無(wú)形中突發(fā)。在設(shè)計(jì)滑輪時(shí)，最好使用兩個(gè)軸可以移動(dòng)得更近的結(jié)構(gòu)。如果結(jié)構(gòu)不允許，最好將同步帶和帶輪一起安裝在相應(yīng)的軸上。控制適當(dāng)?shù)某跏紡埩?。在同步帶傳?dòng)中，要求兩個(gè)帶輪軸線的平行度比較高，否則同步帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)跑偏，甚至跳出帶輪。不平行的軸也會(huì)造成不均勻的壓力，造成皮帶齒的早期磨損。支撐滑輪的框架必須有足夠的剛性，否則在密碼鎖操作時(shí)，滑輪會(huì)導(dǎo)致兩軸不平行。
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