滾珠絲杠具有廣泛的應(yīng)用，其中許多應(yīng)用將絲杠和螺母組件暴露于灰塵、碎片或液體形式的有害污染中。與任何在金屬滾道上使用金屬球(或滾柱)的軸承一樣，滾珠絲杠在接觸固體污染物時(shí)會(huì)磨損，而液體污染物會(huì)干擾正常潤(rùn)滑。這兩種情況都會(huì)縮短部件的預(yù)期壽命，并可能導(dǎo)致更大的故障。

　　保護(hù)滾珠絲杠免受污染的一種方法是將其完全封閉在波紋管或伸縮外殼中。但波紋管或風(fēng)箱的適用性要仔細(xì)評(píng)估，因?yàn)樗鼈兪湛s膨脹產(chǎn)生的負(fù)氣壓和正氣壓會(huì)“吸走”顆粒。這種氣流還可能導(dǎo)致環(huán)境中原本靜止的顆粒在空氣中擴(kuò)散，基本上是“攪動(dòng)”有害的灰塵和碎片。

　　在大多數(shù)應(yīng)用中，保護(hù)滾珠絲杠免受污染的最好方法是在滾珠螺母的兩端使用密封件。制造商使用不同的術(shù)語(yǔ)來(lái)描述各種滾珠絲杠密封選項(xiàng)，但大多數(shù)都提供三種基本類型的密封：非接觸式、全接觸式和高性能型。

　　無(wú)接觸滾珠絲杠密封

　　顧名思義，非接觸式密封在密封和螺桿軸之間留下非常小的間隙。最常見(jiàn)的設(shè)計(jì)是塑料迷宮式密封。密封件和螺桿軸之間沒(méi)有接觸，這意味著這些設(shè)計(jì)不會(huì)增加摩擦和運(yùn)行扭矩。但它們可以允許較小的顆粒和液體進(jìn)入滾珠螺母，因此主要用于污染物以較大的固體顆粒形式存在的環(huán)境中。

　　全接觸滾珠絲杠密封

　　與滾珠絲杠軸外徑接觸的密封件有很多種。最簡(jiǎn)單的是刷式密封。雖然刷子不能提供與螺桿軸的緊密和連續(xù)的密封，但它們?cè)诓潦没蛩⒌糨^大的污染物并防止它們進(jìn)入滾珠螺母方面非常有效。刷子通常與其他類型的全接觸密封一起使用，例如帶有預(yù)加載“指狀物”的唇形密封或分段密封。

　　唇形密封和分段密封都被設(shè)計(jì)成與螺桿軸的滾道完全接觸，從而為細(xì)小顆粒和液體(如陶瓷粉塵)提供良好的密封。分段密封通常使用彈簧機(jī)構(gòu)來(lái)預(yù)加載螺桿軸上突出的“指狀物”。唇形密封件模制有與螺桿橫截面匹配的輪廓，以確保密封件和螺桿軸之間沒(méi)有間隙。

　　值得注意的是，盡管全接觸密封為細(xì)小顆粒和液體提供了最好的保護(hù)，但它們確實(shí)會(huì)增加摩擦和阻力矩，在確定電機(jī)尺寸和選擇電機(jī)時(shí)應(yīng)考慮這一點(diǎn)。這種額外的摩擦也會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，從而影響潤(rùn)滑。密封被認(rèn)為是滾珠絲杠組件中的維護(hù)部件，它們相對(duì)容易目視檢查和更換。如果密封材料退化或接觸密封的配合變松，更換是一個(gè)簡(jiǎn)單和低成本的過(guò)程，這可以防止螺釘組件損壞或失效。高性能滾珠絲杠密封

　　每個(gè)制造商都有自己的“高性能”密封件或用于特殊條件的密封件。從雙唇和三唇密封，到兩種或多種密封類型的組合，再到專為低摩擦操作設(shè)計(jì)的全接觸密封。雖然標(biāo)準(zhǔn)滾珠絲杠密封通常由氟橡膠(Chemours生產(chǎn)的一種FKM)制成，但制造商也提供其他材料，可以承受極高和極低的溫度，并防止特定的化學(xué)物質(zhì)。